水泥工業余熱發電系統主機設備如何選型

　　水泥生產線中余熱是一部分值得重視和利用的能量來源，低溫余熱發電技術的前景和應用效果我們在專業站內多次進行過介紹和分析，由此可知，隨著生產線規模的擴大，這部分能量的價值更加不可忽視。那么，低溫余熱發電系統究竟如何建立，怎樣選擇合適的系統和主機設備？

　　可靠的國產主機設備是實現國產化余熱發電技術的前提，系統的設計也是基于有可靠的主機設備作保障。在純低溫余熱發電領域，國內的設備廠家經過多年的研究，已經開發出能夠適用于水泥廠純低溫余熱發電的相關設備。從已經建成的全國產化余熱發電項目來看，運行情況基本良好。主機設備的選型原則如下：

　　1、AQC鍋爐為立式鍋爐，采用自然循環或強制循環方式，鍋爐前面設置沉降室或旋風筒除塵，避免熟料顆粒影響傳熱和磨損，換熱管為螺旋鰭管。SP鍋爐為立式鍋爐（進口鍋爐為臥式鍋爐），自然循環或強制循環方式，換熱管為光管，采用機械振打清灰。余熱鍋爐一直是水泥行業余熱發電的關鍵設備，這在引進生產線中也反映出這一點。

　　其關鍵在于針對廢氣特點：如窯尾廢氣中含塵濃度高，粉塵附著力強。窯頭廢氣含塵濃度相對較低，但熟料粉塵磨蝕性強。采取相應措施，確保系統有效清灰和高效率的熱交換，管線設計中避免粉塵堆積和管線磨損。從寧國、柳州及金山的運行情況看，SP余熱鍋爐的清灰還是機械振打效果好。萬年采用超聲波、壓縮空氣以及蒸汽吹掃進行清灰，效果均不好，影響系統正常運行。

　　而在窯頭AQC鍋爐前，則需要增設沉降室或旋風筒進行預收塵處理。通過設計院和鍋爐供貨商的共同努力，現在已成功研制了性能可靠的余熱鍋爐。由于廢氣的特性，水泥行業余熱鍋爐的體積、質量都相對較大。

　　2、汽輪機采用凝汽式汽輪機或補汽凝汽式汽輪機，發電機采用空冷式發電機。凝汽式汽輪機運轉可靠，但效率相對較低。補汽式汽輪機是發展的方向，但采用國產補汽式汽輪機的金山水泥廠使用效果欠佳，它是將原抽汽凝汽式汽輪機的抽汽口改為補汽口，加之窯頭廢氣工況波動大，設備運行不穩定，補汽常補不進去。現工廠已將此補汽口關閉。補汽凝氣式汽輪機的性能還需進一步改善和提高。

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