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赤泥選鐵工藝，赤泥磁選，赤泥選鐵設備

發布時間：2019-05-09 發布人：制砂機

　　赤泥選鐵工藝，赤泥磁選，赤泥選鐵設備

　　赤泥是氧化鋁生產過程中產生的大廢棄物，也是氧化鋁廠大的污染源。因生產方法和鋁土礦品位的不同，每生產1噸氧化鋁大約要產生0.5-2.0噸的赤泥。隨著鋁工業的發展和鋁礦石品位的降低，赤泥量將越來越大，必須對赤泥再處理加以利用，才能變廢為寶。

　　關于從赤泥中選鐵工藝的研究，國外如日本，美國，德國等，在20世紀70年代便以著手。我國對該工藝的研究雖起步較晚，但在工業化的過程中，也已著手對此進行了極大地關注。公司作為國內大型專業選礦設備企業，雖起步較晚，但在國內對該項目的研究已處于領跑的地位。我們暫以國外美國一工程公司所用赤泥選鐵工藝進行介紹。

　　針對拜耳赤泥氧化鐵含量高的特性，美國很早提出利用赤泥生產鐵的方法，并申請了。該提出用還原焙燒處理赤泥，將赤泥含水率控制在30%以下，再自然蒸發，干赤泥在還原氣氛下流態化焙燒，氧化鐵轉化成磁鐵礦，經過磁性分離制成高純冶金團塊。另外，美國麥克維爾.威爾曼工程公司開發了用圓盤燒結機處理赤泥生產鐵的方法，該法將赤泥和煤制團燒結后，用電爐熔煉，鐵的回收率達98-99%，1噸生鐵消耗5-8噸赤泥。

　　赤泥磁選，赤泥選鐵設備

　　赤泥中含有較多微細粒結晶的鐵，使用普通的選礦工藝和選礦設備難以達到赤泥選鐵的各項指標，因此根據實際情況研發制造了針對于微細粒弱磁性鐵礦及赤泥選鐵設備—CGB濕式強磁選機，該設備磁場強度可達1.2-1.4T，可有效回收微細粒弱磁性鐵礦及赤泥中的鐵，鐵精礦品位60左右，回收率76%以上，各項工藝指標均達到令人滿意的程度。

　　經CGB強磁選機選別后的尾礦經烘干再進入干式磁選機進一步回收鐵，尾礦可銷向水泥廠等建材制造廠商，整個工藝基本完成對赤泥的全部吸收再利用，屬于***環保節能高效的赤泥選鐵工藝及設備。

　　利用途徑有以下幾種：

　　1、回收鐵，鋁及稀有金屬。

　　2、建材工業，水泥，磚，筑路材料。

　　3、農業肥料。

　　公司礦機是國內大型碎石機，白灰窯，煤泥烘干機，石灰生產線，破碎機，選礦設備，水泥磨機，回轉窯，水泥生產線，石料生產線，碎石生產線，移動破碎站專業研發，設計與制造企業，產品獲得多項榮譽獎章并通過國際質量體系認證，并出口至海外三十多個國家和地區，我們將以優質的產品與服務與國內外客商共同創造更加豐碩的成果。

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