水泥磨機堵料原因，水泥磨，出料堵塞原因，堵料如何解決

　　客戶在使用水泥球磨機/ds/snqmj.html時常常會遇到“飽磨”現象，那么我們遇到這種現象該如何處理，水泥球磨機發生“飽磨”現象的原因到底在哪里?下面我們一起學習了解。

　　水泥球磨機“飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內，水泥球磨機內存料量過多所致，簡單理解就是“喂得太飽”，其因有：

　　水泥球磨機喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應。并且進入水泥球磨機內的物料粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量。而且進入水泥球磨機內的物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸汽和細物料及時帶出水泥球磨機外，致使物料因濕度大而粘附于水泥球磨機內的鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率。同時濕料還阻塞水泥球磨機隔倉板和出料篦板的縫隙，引起水泥球磨機排料困難。

　　這一原因造成的“飽磨”比較多見。水泥球磨機隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。閉路系統中，選粉機的選粉效率大降，回料量太多，喂料量又未減少，水泥球磨機的粉磨能力不能適應。還有就是水泥球磨機一倉鋼球平均球徑太小，或填充率過低，或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。 后還要注意水泥球磨機一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔，致研磨體竄倉，粉磨能力大降等。

　　一旦出現水泥球磨機“飽磨”，應認真查明原因，加以排除。排除方法一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使水泥球磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量。烘干磨應增大加入水泥球磨機熱量，促使水分較快地蒸發，并被熱氣流帶走。同時使水泥球磨機內的鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。若無效，可在停止對水泥球磨機喂料的情況下，向水泥球磨機內加助磨物料，待水泥球磨機內的聲音接近正常后，喂入少量物料。水泥球磨機內的聲音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。

　　水泥球磨機飽磨很嚴重時，有時需用倒磨的辦法處理：倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。在水泥球磨機需要清倉時，采用倒磨的辦法是合適的。

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