鈦白粉用途，鈦白粉回轉窯，鈦白粉加工設備

　　鈦白粉的生產加工需要專業的工藝與設備，對于用途非常廣泛且用量大的化工產品來說，工藝先進，加工設備經濟合理，性能先進，高效環保則是生產企業不懈的追求。因此，作為鈦白粉回轉窯，即鈦白粉加工設備中的主要設備來說，只有不斷改進，做好每一個細節，才能確保在生產中實現低能耗，高收益。在介紹鈦白粉回轉窯之前，先了解一下它的性質與用途。

　　鈦白粉亦稱化工鈦白粉 英文名稱：titanium oxide主要成分為二氧化鈦(tio2)的白色顏料。學名為二氧化鈦( titanium dioxide)，分子式為tio2是一種多晶化合物，其質點呈規則排列，具有格子構造。.在涂料體系中使用GR復合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標。GR復合鈦白顏料可廣泛應用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本。

上圖為鈦白粉成品

　　國內鈦白粉用量與進出口數據

　　數據顯示，我國鈦白粉總產能占世界的30%，是世界大的鈦白粉生產國，2011年全國鈦白粉總產能為約260萬噸。此外，我國也已成為世界大的鈦白粉消費國，1999-2011年，我國鈦白粉消費量從24.8萬噸/年增長至165萬噸/年，年復合增長率達17.11%，遠超GDP增速。在涂料體系中使用GR復合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標。GR復合鈦白顏料可廣泛應用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本2011年中國鈦白粉行業進出口總額為18.58億美元，其中進口額為7.04億美元，同比增長9.22%。出口額為11.55億美元，同比增長122.58%。2011年鈦白粉國際貿易首次出現貿易順差，順差額4.51億美元2011年，全國鈦白粉進口總量20萬噸，較上一年減少了6.9萬噸，增長率為-25.65%。鈦白粉出口總量為38萬噸，較上一年增加了11.4萬噸，增長率為42.86%。凈出口量達18萬噸。這表明，國產鈦白粉的質量有所提高，能滿足國內大部分下游產品的需求，在替代一部分進口產品的同時，也增加了出口量。

　　鈦白粉用途

　　鈦白粉廣泛用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫藥、食品等行業。

　　涂料行業是鈦白粉的大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業所消耗。用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強，用量省，品種多，對介質的穩定性可起到保護作用，并能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命。

　　塑料行業是第二大用戶，在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命。

　　造紙行業是鈦白粉第三大用戶，作為紙張填料，主要用在高級紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。

　　鈦白粉還是高級油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散。油墨行業所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。

　　鈦白粉生產方法主要有硫酸法和氯化法。

　　硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進行酸解反應，得到硫酸氧鈦溶液，經水解得到偏鈦酸沉淀。再進入轉窯煅燒產出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產裝置彈性大，利于開停車及負荷調整。但其工藝復雜，需要近二十幾道工藝步驟，每一工藝步驟必須嚴格控制，才能生產出好質量的鈦白粉產品，并滿足顏料的優性能。硫酸法既可生產銳鈦型產品，又可生產金紅石型產品。

　　氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進行氣相氧化。在速冷后，經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到優的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優異。

上圖為鈦白粉回轉窯生產現場

　　鈦白粉回轉窯工作原理

　　主要工作原理為:首先將經過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉的鈦白粉回轉窯體尾端(筒體的高端)，同時窯頭方向(筒體的低端)的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風吹入窯內對濾餅加以脫水、煅燒。經1000℃以上高溫進行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的鈦白粉回轉窯體，既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進入冷卻機，經冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。

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