日產(chǎn)萬噸水泥孰料生產(chǎn)線的中控操作管理

　　技術(shù)知識鏈接

　　http://www.b9vw.cn/news/1081.html日產(chǎn)一萬噸水泥生產(chǎn)線工藝配置參考。

　　http://www.b9vw.cn/news/1082.html日產(chǎn)萬噸水泥熟料生產(chǎn)線運行效果評價。

　　根據(jù)實際運行中的水泥生產(chǎn)線整體效果，我們追本朔源地從技術(shù)層面和管理技術(shù)方向入手，對整個生產(chǎn)線的操作管理細節(jié)做技術(shù)解答。

　　點火升溫

　　1、打開C5筒出口冷、熱風擋板，啟動系統(tǒng)排風機，調(diào)整回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫風機、系統(tǒng)排風機擋板開度，使窯頭罩負壓維持在-20～-40 Pa之間。

　　2、啟動一次風機組和柴油泵組可提前打循環(huán)。

　　3、現(xiàn)場點火，確認火點著后根據(jù)火焰形狀來調(diào)整噴油量、一次風壓及燃燒器內(nèi)外流風機風門開度注：內(nèi)外流各配置一臺變頻風機，風門開度可中控調(diào)節(jié)，原設計中是電子點火。

　　4、根據(jù)升溫曲線進行升溫，升溫溫度以窯尾溫度為主。

　　5、當尾溫升至250 ℃時，開始適量加入煤粉，實行油煤混燒。

　　6、注意防止突然喂煤后，造成燃燒器熄火，適當調(diào)整燃燒器內(nèi)外流風機風門開度，既保證煤粉充分燃燒，風量又不能過大。

　　7、根據(jù)升溫曲線增加喂煤量，逐漸減少噴油量，盡量避免煙囪冒黑煙，控制高溫風機出口CO含量在0.1%以下，同時嚴格控制窯頭負壓，防止預熱器出口溫度過高。

　　8、當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)供氧不足時，可啟動篦冷機一、二室風機來補充氧氣。

　　9、如遇燃燒器突然熄火，應立即停柴油泵并停止喂煤，檢查原因重新點火，升溫時以點火當前窯尾溫度為準。

　　10、升溫過程中慢轉(zhuǎn)窯，雨雪天氣應根據(jù)實際情況相應縮短慢轉(zhuǎn)窯間隔時間，暴雨時連續(xù)慢轉(zhuǎn)。

　　11、當窯尾溫度達到950 ℃以上或尾溫900 ℃左右，預熱器出口氣體溫度在400 ℃左右，根據(jù)窯內(nèi)情況，其它條件都滿足時可進行投料操作。

　　12、當增濕塔出口溫度達到180 ℃時，進行噴水操作，啟動增濕塔程序之前，對水泵進行選擇兩系列備有三臺水泵，在增濕塔出口溫度穩(wěn)定后，考慮自動噴水。

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