礦山礦業用的球磨機自磨機選用什么材質的襯板好

　　近些年來，一些學者提出過這樣的看法：傳統的高錳鋼不適宜做球磨機襯板，高錳鋼襯板的缺點是：容易發生蠕變和延展、表面相變會引起的反弓變形，在球磨機工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實現想象中的抗磨性能：這里必須說明的一句是即使得到部分加工硬化，也不能作為抗磨程度的一種標志，因為這里的加工硬化是一種“破壞”后的硬化，它和襯板的初始硬度是有區別的。

　　如果單從襯板的工學原理上來說，這樣的看法并無錯誤，但從應用上來說，簡單的評價錳鋼襯板的價值則顯得有些偏激。礦石的種類非常之多，其性質與復雜狀態也是很多選礦廠、專業人士所難以預測的，這些礦石在得到有效的數據或者要求不同的情況下，選擇什么樣的襯板還需從實際出發。用戶在選擇的時候，如果不是特別了解，也可以隨時咨詢我們的技術人員。

　　硬就意味著耐磨，這是不容置辯的。七、八十年代，國內外推出大批高硬度襯板、磨球材質，如高鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、高碳合金鋼、馬氏體球鐵和一些中碳合金鋼等，但是由于這些材料的韌性值都比較低，有的ak值僅有5J左右。受傳統襯板形式的束縛，都沒有得到廣泛的推廣應用。襯板的斷裂已成為高硬度、高抗磨材質應用的大障礙。也就是說，在某些情況下，盡管襯板的使用狀態非常良好，但其壽命卻不一定與之相符，這就造成了選礦廠、水泥廠等領域在磨機更換襯板的時候，可能對其他設備，甚至是主要設備比如回轉窯等造成誤工停工的情況。

　　礦山中使用的磨機一般為短粗形狀。如32/36、43/63等等。襯板的厚度也相對比較厚。由于礦山磨機較大，磨球也大，且大部分采用濕法工藝。因此襯板的運行條件十分嚴酷。我們建議在可靠性得到保證的前提下，盡量采用一些高硬度材質。硬就意味著耐磨。例如0.4~0.9%碳的鉻鉬合金鋼或10~18%鉻的鑄鐵材質，其硬度都在HRC50以上。在金礦直徑四米左右的磨機采用Cr18材質。即使在十分惡劣的工況下，其使用壽命也能在6個月以上。

　　礦山中大型磨機、自磨機或半自磨機，從穩定可靠的角度出發大多數選用介穩定奧氏體高錳鋼襯板。筆者認為，這里提到的穩定可靠不失為綜合條件下恰當的一種，但不一定是各種礦石磨礦條件下使用狀態恰切的一種，有些材質的襯板抗磨性非常好，但壽命或許不夠長，這樣的情況下如果想達到穩定、可靠的狀態，選用高錳鋼會是一個合適簡便的選擇。

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