水泥磨機改造及水泥磨改造后經濟效益提升效果

　　電廠、水泥廠球磨機襯板的材質，應選擇那些含碳量較高的鉻鉬合金鋼或高鉻鑄鐵之 類的材質。這里要注意的一個問題是“工況適用”的概念。并不是合金化越高越好!

　　在公司以往的技術文章中，不少都提到和詳細講明了磨機改造的方面，這些對于一些 環保不達標、迫切需要通過改造來提升效益的企業來說非常有參考價值。

　　改造工作在前期投入時，一些企業主會為此猶豫，擔憂投資后的結果是否能達到滿意 的程度。而達嘉礦機的技術工作者在這里肯定的說，只要改造方案合理，設備性能良好， 我們所服務過的企業都體會到了改造后帶來的好處。

　　本節我們說要說的，仍然是關于水泥磨機的改進與改造，并非是某個具體的方案，但 對于想要進行改造的企業來說，同樣值得參考與借鑒。

　　自前些年一些改造企業與公司合作以來，我們通過對數百臺水泥磨機的改造均獲得5% 以上的提高，高達到了20%左右，而噪音降低了3-5分貝。5%產量的提高效益是驚人的 ，因為它的成本幾乎只是原材料。

　　襯板表面形狀的選擇目的只有一個：選擇理想的磨球工作狀態，追求球磨機的大研 磨能力。而這里說談到的襯板與上節文中的又是相互關聯的。可以參閱上節文http://www.b9vw.cn/news/1372.html 了解。這里 不再闡述。

　　關于水泥磨中襯板的材質：應優先推薦高合金類。例如：Cr12、Cr15、Cr18、Cr20、 Cr24等等，依據磨機的工況和企業的經濟情況進行選擇。使用這些高硬度、高耐磨材質的 襯板，不僅僅是減少維修、減輕工人勞動強度，更重要的是這些高耐磨材質襯板能夠較長 時間地保持設計狀態，較長時間的保持佳工作狀態，大范圍地提高產量，創造大經 濟效益。特別是近年來，隨著磨前輥壓機的應用，水泥磨中大磨球直徑已下降到φ30左 右，這給高硬度高合金襯板的應用，提供了好的工況條件。

　　雙介質淬火中、高碳鉻鉬合金鋼襯板在水泥磨中也有著很好的費效比，使用壽命一般在兩年左右。在φ2。2的水泥磨中，作為隔倉板的使用壽命也達到了十八個月，比較理想 。

　　我們即使在電廠磨煤機中也不主張使用高錳鋼襯板。由于煤質比較松散，絕大部分電 廠磨機中大磨球為φ60，因此在煤磨中高錳鋼襯板是很難得到較好加工硬化的，無法發 揮出應有的抗磨性能。電廠磨煤機理想的襯板為中、高碳的鉻鉬合金鋼或Cr18以上的高鉻 鑄鐵。我們生產的高鉻鑄鐵襯板在淮北某發電廠320/580磨機中，使用了近十年，獲得了極好 的經濟效益。

　　知識鏈接：

　　隨著我國改革開放的縱深發展。基本建設規模不斷擴大，建筑材料，特別是水泥的需 求量大幅度上升，水泥生產也迅速發展，就我省而言，水泥產量已從1986年的930萬噸發 展到1995年的3187萬噸。但水泥是個高能耗產品，我國能源供應又十分緊張，因此，搞好 水泥生產的節能降耗，不但是改變電力供應緊張這一嚴竣形勢的措施之一，也是提高 水泥廠經濟效益的有效途徑。

　　水泥廠的球磨機電機容量大，作業時間長，其用電量約占水 泥生產綜合電耗的60%～70%，抓好水泥生產的節能降耗，抓球磨機的節電是重點。研究機構和水泥生產廠已經做了大量的研究和改造工作，有擴大磨饑 規格的，有采用碎石機細碎機預粉碎新工藝的，有采用***襯板和合金鋼球鋼段的，有采用高效 選粉機實現閉路粉磨工藝的等。

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