尾礦磁選機，尾礦回收磁選機，尾礦回收機

　　尾礦磁選機也稱為尾礦回收機，是公司針對尾礦潛在價值進行高效利用而設計生產的設備，配合合理的技術工藝，將實現尾礦的大化利用。鐵原礦經過選別作業處理后，其主要成分已在精礦中富集，有的經過綜合處理后，礦石的次要成分或其它金屬也得到回收。所以剩余的部分產物則含有用成分很低，這部分產物稱之為尾礦。應當指出在尾礦中仍然含有大量的有用鐵物質。

上圖為公司制造的磁選機中的一種，主要用于鐵金屬的選別

　　而且，除了鐵金屬，不同的礦石原料經選別后可能還包含有其他非常有選別價值的金屬，這樣，名義上的尾礦實際上非常具有再選的價值。隨著礦產資源的稀缺和選礦技術的提高，近年來，尾礦再選也成為投資的熱點和關注焦點，成為高效綜合利用資源的一個代表項目。

上圖為磁選及尾礦磁選回收生產線部分項目

　　尾礦回收機主要用來對礦尾進行選別，公司生產的顎尾礦回收機有多個型號，適合于不同的選礦廠的尾礦回收作業。 因為礦石提鐵從礦石開采到精礦粉產出是一項能耗、機械損耗、勞動體力大的作業過程。隨著資源減少、各項生產成本提高對鐵粉回收率越來越重視。進年來國內磁鐵礦尾礦回收機械一般兩種形式：筒式磁選機和盤式磁選機，而尾礦的特點是品位低、量大。筒式磁選機有效磁表面小，其回收率比盤式磁選機低很多，因此應用多的是盤式磁選機。

　　尾礦回收磁選機用途

　　尾礦回收磁選機是用于鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收，不使礦粉流失，使有效資源得以充分利用。

　　尾礦回收磁選機，尾礦回收機，尾礦磁選機工作原理

　　盤式尾礦回收磁選機是由主機、卸礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成。其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦漿從溜槽另一端流出。主機磁盤轉動，吸附在磁盤表面的磁性礦物被帶出礦漿液面，當進入卸礦區時，由插入磁盤縫隙之間的卸礦裝置將磁表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。

　　尾礦回收磁選機的特點：

　　1、處理量大、回收率高、耗水量少。2、卸料容易、磁塊不磨損。3、結構簡單、能耗小。4、使用壽命長和特點。

　　尾礦磁選機回收機設計目的和要點：

　　1、磁場布置：磁盤極間距小，磁盤與磁盤之間無零磁區。

　　2、卸礦：卸礦為非接觸型強制卸礦，磁盤表面留有一層保護層，磁盤表面無磨損，整機壽命是常規機型的8-10倍，同時也是回收磁性礦物的品位提高。

　　3、處理量大：該機是針對尾礦再選專門設計的，其結構具有處理大流量，低品位尾礦的特點，是現有筒式磁選機處理量的幾倍或者幾十倍。

　　4、回收率高：所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用，磁性礦物得到充分回收，回收率高。

　　5、節水：由于采用獨特的磁場布置，磁性礦物中含有大量的水份，被卸下的礦物呈流動狀態，基本上可以不加水或者加少量的補充水。

　　6、節電：一臺尾礦回收機處理能力是其他設備單臺設備的幾倍或幾十倍，裝機能耗只有幾千瓦，故節能效果明顯。

　　7、安裝方便：尾礦回收機具有處理量大，占地小，進出料位差小，在有尾礦溜槽的地方基本上均可以安裝。

　　8、經濟效益高：設備投資小，產出效益高，年產出效益一般是普通設備的幾倍甚至十幾倍。

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