水泥粉磨站采用熟料、礦渣分別粉磨的技術(shù)，其中熟料粉磨采用輥壓機和Φ3.2m×13m水泥磨組成的雙圈流擠壓聯(lián)合粉磨工藝，礦渣粉磨采用Φ3.2m×13m磨機+高效選粉機組成的圈流粉磨系統(tǒng)。水泥生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗目的。

國內(nèi)某水泥粉磨站中的水泥磨機

1、熟料粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計。石膏、旋窯熟料、石灰石經(jīng)皮帶稱計量后，配好的混合料經(jīng)皮帶輸送機到提升機送入穩(wěn)流稱重倉，這一過程中物料經(jīng)除鐵器去掉磁性金屬，接著混合喂入輥壓機，擠壓物料全部經(jīng)料餅提升機，入打散分級機，大于2.5mm的粗物料進入穩(wěn)流稱重倉，然后與混合料一起進輥壓機進行擠壓，小于2.5mm的細物料則進入磨機進行粉磨，出磨物料與計量好的粉煤灰經(jīng)磨尾輸送斜槽入混合料提升機，通過入選粉機輸送斜槽送入K型內(nèi)循環(huán)選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，細粉經(jīng)空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體經(jīng)磨尾除塵器凈化后由排風機排入大氣，收集的細粉入混合料提升機。

2、礦渣粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計。石膏、干礦渣、粉煤灰經(jīng)皮帶稱計量，配好的混合料經(jīng)提升機送入磨機進行粉磨，這一過程中物料經(jīng)除鐵器去掉磁性金屬，出磨物料經(jīng)磨尾輸送斜槽入混合料提升機，經(jīng)入選粉機輸送斜槽分兩部分送入K型超細專用高效選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集，細粉經(jīng)空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體作為K型超細專用高效選粉一次風入選粉機，新鮮空氣則作為選粉機的二、三次風入選粉機，含塵氣體經(jīng)氣箱脈沖袋式除塵器凈化后，由排風機排入大氣。

3、礦渣微粉和熟料粉的混合設(shè)計。在分別粉磨生產(chǎn)工藝中，熟料粉和礦渣微粉除應(yīng)滿足細度外，還必須注意計量要準確和攪拌混合均勻這兩個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作為計量設(shè)備，并選用空氣輸送斜槽，不僅可以作為混合設(shè)備，還能作為輸送設(shè)備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成，前者起穩(wěn)流作用，確保給料均勻及時，后者進行計量，確保計量準確穩(wěn)定。空氣輸送斜槽由于是采用流態(tài)化的原理輸送物料，使物料在輸送過程中，礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。

水泥粉磨站的選址

粉磨站選址要考慮到原料的產(chǎn)地與運輸成本。另外，要兼顧周圍的氣候環(huán)境與居民生活環(huán)境。水泥企業(yè)的布局，一般是在靠近原料礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線，在大中城市附近也就是靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站，這樣可以減少運輸成本。如果把熟料生產(chǎn)線建在城市附近，由于每噸熟料約需1.6噸生料，就需要增加60%的運輸成本。

反之，如果把粉磨站和熟料生產(chǎn)線一起建在原料礦區(qū)附近，由于混合材大部分是城市產(chǎn)生的廢渣，這些混合材要運到建在礦區(qū)附近的水泥廠里，粉磨成水泥后再運到城市使用，又增加了運輸成本。因此，在城市附近建設(shè)粉磨站有其節(jié)約運輸成本的社會經(jīng)濟效益。所以，近些年來，許多大中城市周圍建立了水泥粉磨站。在城市周邊建立粉磨站，需要在運輸環(huán)節(jié)和環(huán)保除塵方面做好環(huán)保措施，如果管理完善，粉磨站的綜合效益將得到很好的展現(xiàn)。

年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站工藝流程及主機設(shè)備

不同的投資企業(yè)對于方案的選擇是不同的，因為面對的環(huán)境不一樣，采用的設(shè)備與工藝配置也不同。但在這里，我們以實現(xiàn)年產(chǎn)60萬噸水泥的工藝流程為例，工藝方案和設(shè)備配置可以采用：

• 方案一：輥壓機+Φ3.2×13m球磨機。
• 方案二：Φ3.8×13m閉路磨。
• 方案三：熟料細碎機+Φ3.2×13m球磨機。

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