煙道灰是鋼鐵輕骨料經中頻爐燒出來的。用煙道灰生產高效降阻劑。近年來，對火力發電廠、取暖鍋爐及飲水鍋爐等處產生的煙道灰的綜合利用進行了大量的研究工作，并成功地研制出一種高效降阻劑。

煙道灰

水泥工業技術領域。提供一種活化劑，激發煙道灰、爐渣的潛在活性及降低熟料中的活性鈣，使煙道灰、爐渣能夠作為一種優質水泥生料，大量地添加到水泥熟料中去制造水泥成為現實。達到了提高水泥標號、提高混凝土早晚期強度、降低水泥成本、變廢為寶的目的。

鉛鋅焙燒過程中所形成的粉塵煙道灰，如果不對其進行正確的回收與排放，將會對環境造成很大的污染，同樣也是對資源的一種浪費，因此煙道灰提煉氧化鋅工藝就被提上日程。通過煙道灰提煉氧化鋅不但可以改善煙道灰對環境的污染，同時可以有效促進資源的充分利用。此時氧化鋅回轉窯設備的使用就顯得尤為重要。其原因在于氧化鋅回轉窯可以有效達到客戶需要，對所需物質進行回收，有害物質進行降害處理。

氧化鋅回轉窯

對煙道灰進行提煉加工是可以生產出活性氧化鋅的，活性氧化鋅具備特殊的物料、化學特性，被廣泛應用在化工、醫衛、電子等行業，隨著社會的不斷發展，活性氧化鋅在生活中的需求日益增多，其范圍也日益廣泛，同時隨著科學技術的進步，煙道灰提煉氧化鋅工藝也越來越先進，生產出的高效能活性氧化鋅。

在進行煙道灰提煉氧化鋅操作中，其方法有許多，比如機化合物堿性還原操作、草酸分解操作、添加甲醇及水玻璃的操作、大比表面積活性氧化鋅的制造、碳酸鈉和碳酸氫銨操作等。在我國應用較多的為酸浸操作和氨配合操作，以此生產氧化鋅，酸浸操作中工藝較為復雜，所產生廢水較多，對環境污染也較嚴重，成本相對較高，因此逐漸被氨配合操作所取代，這是因為氨配合操作以浸取率為目標，選擇反應溫度、時間，攪拌速度及碳酸氫銨、過氧化氫、氨水用量等因素進行試驗，研究優質的煙道灰提煉氧化鋅工藝。

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